Hersteller verschiedenster Branchen setzen auf Hochleistungsbeschichtungen, um ihre Produkte zu schützen und ihre Marke zu stärken. Mit steigender Produktkomplexität und wachsenden Kundenerwartungen müssen Beschichtungen konsistente Leistung auf unterschiedlichen Substraten liefern, Durchsatz sichern und Kosten senken.
Die Herausforderung
Hersteller von Land- und Baumaschinen stehen vor zwei zentralen Herausforderungen: das Erscheinungsbild schwerer Maschinen trotz extremer Einsatzbedingungen zu erhalten und gleichzeitig Prozesse zu optimieren, um Kosten bei steigender Nachfrage zu kontrollieren.
Der Schutz komplexer Bauteile vor UV-Strahlung, Korrosion und Verschleiß ist entscheidend für die Funktionsfähigkeit. Diese Maschinen stellen erhebliche Investitionen dar, und Kunden erwarten langfristige Leistung.
Ein führender Hersteller arbeitete mit einem konventionellen, jedoch problematischen Pulverbeschichtungssystem mit langen Aushärtungszeiten – was zu Produktionsengpässen und zusätzlichen Wochenendschichten führte.
Anforderungen
Gesucht wurde ein neues Beschichtungssystem mit deutlich kürzeren Aushärtungszeiten bei gleichbleibender Qualität und Beständigkeit gegen Schäden und Ausbleichen.
Zudem war eine gleichmäßige Beschichtung aller Komponenten erforderlich, unabhängig von Dicke oder Metallart. Unterschiedliche Materialien wie Aluminium und Stahl mit variierenden Wandstärken stellten eine zusätzliche Herausforderung dar.
Eine der größten Herausforderungen für diese Branche ist die Vielfalt unterschiedlicher und komplexer Bauteile, die zu einer Einheit zusammengefügt werden, da diese Bauteile häufig aus verschiedenen Metallen wie Aluminium und Stahl mit unterschiedlichen Wandstärken bestehen. Ist das Verarbeitungsfenster einer Beschichtung zu eng, besteht die Gefahr einer Über- oder Unterhärtung, was die Haltbarkeit und die Schutzeigenschaften beeinträchtigt.
Die Lösung
PPG entwickelte dafür ENVIROCRON® ULTRAX™.
Envirocron UltraX ist eine extrem langlebige Polyester-Pulverbeschichtung für niedrige Einbrenntemperaturen mit hoher Oberflächenqualität und ausgezeichneter UV-Stabilität. Das breite Prozessfenster ermöglicht stabile Ergebnisse für dünn- und dickwandige Bauteile aus Aluminium und Stahl sowie ein gleichmäßiges, farbstabiles Finish.
Im Gegensatz zu vielen Niedrigtemperatursystemen behält Envirocron UltraX die Eigenschaften konventioneller ultrabeständiger Systeme ohne Einbußen bei Haltbarkeit, Farb- oder Korrosionsschutz.
Die Ergebnisse
Prozessverbesserungen:
- 25 % kürzere Ofen-Aushärtungszeiten
- Bis zu 20 % kürzere Abkühlzeiten
- Einsparung einer kompletten Arbeitsschicht
- Reduzierter Personalbedarf am Wochenende
- Niedrigere Energiekosten pro m²
Umweltvorteile:
- Reduzierter Energieverbrauch und CO₂-Emissionen
- Niedrigere Einbrenntemperaturen (150–180 °C)
- Keine CRM-Stoffe
- Pulver wiederverwendbar
- Reinigung nur mit Druckluft – kein gefährlicher Abfall
Das Ergebnis:
Mehr Teile in kürzerer Zeit hergestellt, geringerer Personalaufwand und erhebliche Energieeinsparungen – ohne Leistungsverlust, ein häufiges Problem bei den meisten Schnellhärtungslösungen.
Vorteile von Pulverbeschichtungen
Pulverbeschichtungen zählen zu den am schnellsten wachsenden Technologien weltweit, getrieben durch Nachhaltigkeit und Bedarf an effizienten Produktionsprozessen.
Envirocron UltraX erfüllt beide Anforderungen mit geringerem CO₂-Fußabdruck als Flüssiglacke dank höherer Energieeffizienz und ohne VOC-Lösungsmittel.